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随着世界制造业的快速发展,焊接技术应用越来越广泛,焊接技术水平也越来越高,本文从不同板厚、不同焊接工艺分析其所适合的应用领域。
% i0 w; x; L2 G' @1 M3 r5 g一、不同板厚的应用领域、焊接工艺比较 , C9 i% a5 R/ ^" M: x* g1 U
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二、不同焊接方式的应用场景 7 C9 g5 T6 P% N, N) V; y8 f# s r
# l& n1 N, `; h* A% W" }5 M9 Q2 o三、不同板厚的焊接应用场景 3 |/ T: Q5 H/ Z! s9 Q" ?$ K8 ?
1、板厚:0-6毫米 1 f# x: _# i! `+ y, Z+ i
(1)焊接方式:激光自熔焊接(间隙<10%工件厚度)
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(2)使用行业及领域:3C , h* P; A" s" y
: e9 E* [& y8 P$ `(3)焊接方式:激光钎焊 - }4 s! x7 J' F; c; q4 n8 G7 W
(4)使用行业及领域:五金厨具、汽车零配件、白车身、动力汽车、管件(水管)等 ) w8 U6 V2 T6 d' v- R
(5)使用场景示例 : G) `' V' y3 E, G$ w% ?. h( Q
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2、板厚:6-25mm * W. q/ F7 v& Q* x5 w
(1)焊接方式:激光-电弧复合焊接 " R* L& Z! [" [% d: y# j
(2)激光-电弧复合焊接特点:激光和电弧同时施加在工件上,激光作用下产生的等离子云会降低激光能量利用率,而电弧等离子体会稀释等离子云,提高激光能量利用率。
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(3)激光-电弧复合焊与传统氩弧焊的优劣势对比
" i; s0 n$ _3 Z& F: z/ [优势:使用激光-电弧复合焊接能够降低焊接过程中的总热量输入,显著降低工件热变形现象,改善焊缝外观,降低在焊接中的能源消耗,提高船体的制造精度,减少辅助加工工序如现场切割调整,变形校正等。 + s, v; H! N j
劣势:激光-电弧复合焊对来料的精度要求较纯电弧焊接高,需要焊接板之间的间隙小。
8 y. s3 h, r& @+ r# k0 Q) a: s(4)使用行业及领域:管件(油管、水管)、铁路机车(如车厢侧墙)、集装箱、工程机械(如高强度起重机臂架)、建筑机械、煤炭机械、机床、风电、锅炉及压力容器。
! |$ D, ^7 c4 b$ ~3 {) m) s(5)使用场景示例
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) o- U+ O3 [9 a6 Y& J+ n: J9 m C3、板厚25mm以上 1 m' [% Z* P8 t* D- `9 @
(1)焊接方式:电弧焊(适用尺寸精度低的工件)
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(2)使用行业及领域:桥梁、重工、港建、建筑、船舶 3 w M8 w' Y) s4 |. X
(3)使用场景示例:港珠澳大桥钢索塔Z0节段承压板厚达150mm,由4块长度超过10m的Q345碳钢焊接而成 - _+ Q. t1 t% z" ?% F3 C
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(4)焊接方式:激光焊(适用尺寸精度高的工件) ( a8 u$ s) |1 v2 i- ^% z# X* e
(5)使用行业及领域:军工 / b: V2 }* D* p- k: G
(6)实现方式:和高校及研究所合作完成
: z- J- z& Y& V8 k' ?& o- A激光电弧复合焊既有高的焊接效率又有较高的间隙容忍度,是中厚板激光焊接的优选焊接方法,也是轨道交通、船舶制造、大型装备制造等工业领域替代传统焊接的焊接方式。自2010年来国家加大对轨道交通的投资,船舶制造向智能制造发展。未来的智能制造对来料的精度,装备的自动化提出了很高的需求,激光电弧复合焊结合机械自动化将有巨大的市场规模和应用前景!
3 d8 t2 X- M0 |1 ]# A. d3 n, C来源:创鑫激光) ^! _5 d" N2 _" g; w6 t1 o
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