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五年前,苹果iPhone X开始搭载OLED(有机小分子电致发光显示)屏幕;2021年,苹果在新款MacBook Pro上搭载了新的显示技术:Mini-LED(次毫米发光二极管)。但Mini-LED不是终点站,苹果涉足的另一项储备技术,新秀Micro-LED(微米发光二极管)显示技术或有望一统江湖。) i; G* H! O( Y3 p S8 j/ r7 i6 z# u/ ~
之所以升级显示技术,都是为了看得更清晰、更还原真实世界。但目前,搭载Micro-LED技术的产品过于昂贵,如三星110英寸的Micro-LED电视,价格已超过百万元,普通人根本无福消受。Micro-LED产品价格何时才能亲民,手机平板何时才能上Micro-LED屏幕?
# l, |; j; e) ~ 本文是“果壳硬科技”策划的“国产替代”系列第十七篇文章,关注Micro-LED国产替代。在本文中,你将了解到:Micro-LED为什么被称作终极显示技术,Micro-LED的产业化难点,Micro-LED市场情况。# W2 n# T" d6 x" r. R! }4 j5 j
付斌丨作者& n6 z* E+ t! \
李拓丨编辑$ @: B6 l# J/ O/ W
果壳硬科技丨策划
/ A/ c' k ^8 x! f4 G2 O 改变人类生活的显示技术
$ l/ A1 _# f$ C6 T' o ^$ M, N" d 简单来讲,你可以把Micro-LED理解成将LED缩放到极小尺寸的一种新型显示技术。其未来应用有望涉及显示器、电视、手机平板显示、增强现实/虚拟现实/混合现实(AR/VR/MR)、空间显示、柔性透明显示、可穿戴/可植入光电器件、光通讯/光互联、医疗探测、智能车灯等领域。, ]5 N; ], b, A: n' G( O
业界使用两种方法界定Micro-LED的技术规格。& n& v# v8 c* e2 L! `
一是通过芯片尺寸界定,将LED芯片缩放至小于100μm,便可称为Micro-LED芯片(也有学者认为应以50μm为界)。根据观看距离和人眼的极限分辨率,对芯片尺寸的要求也不同: j7 u% b4 s* V' F0 s0 g% N: w
VR/AR应用观看距离约5cm,像素密度要达到1800PPI左右,此时Micro-LED芯片尺寸为3~5 μm;' M7 c0 S! Z0 X$ U
10英寸~12英寸的平板至少要达到300PPI的像素密度,对应芯片尺寸为20~30μm;
/ r8 A3 r7 p2 z Z 75英寸的电视则只需43PPI,芯片尺寸往往为200μm左右。[1]
1 \7 l7 |* Z2 T4 O1 H+ [& e 不同应用对Micro-LED芯片尺寸的要求,制表丨果壳硬科技 参考资料丨《电子工业专用设备》[2]
3 k) X8 A$ w" S4 T5 x: \ 另一种是通过工艺界定,由于Micro-LED芯片尺寸非常小,其长宽甚至比芯片的高度还小,导致芯片高度大于固晶面尺寸,不利于芯片在基板上固定,因此会比传统LED增加一步激光剥离芯片基板的操作。- F) }+ f6 ]) c
纵观整个显示行业,技术持续涌现,目前市场主流技术包括TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示)、AMOLED(主动矩阵有机发光二极管显示)、QD-OLED(混合OLED和QLED的技术)、QNED(以蓝光LED作为光源的QD-OLED显示)、Mini-LED、Micro-LED、Micro-OLED。
; e* A% d1 `+ `3 j D 可以简单将现阶段显示技术分为LCD、OLED、QLED、Micro-LED四个大类,其他技术是在此基础上的改良版或过渡版,而Micro-LED被认为是理想的显示技术,是新型显示时代的终极目标,有望替代现阶段大面积使用的LCD和OLED。* g5 u0 c, z9 @' V
从黑白到高清彩色,CRT技术满足了一代人对影响世界的梦想。从又厚又重到平板显示,LCD和OLED满足了人们对轻薄、便携、对视力友好的要求。而现阶段,唯一能达到更接近现实,甚至是能够骗过人眼的下一代显示技术,是Micro-LED。[3]
( H, X9 x! D1 A8 I. W B( g, T 行业人士认为,当多种显示技术集中爆发后,最终可能只会有一两种技术能主导市场,而最有希望的无疑是Micro-LED。[1]* f" d# n; N+ u o' N* C) K8 W! ]
主流显示技术的分类,制图丨果壳硬科技 参考资料丨《Micro LED显示研究报告(2019)》[4],《电子工业专业设备》[2]
! O' H. s; v: d% i( q1 R Micro-LED凭什么能获得如此高的评价?因为它不仅拥有LED的大部分优点,还具有高亮度、高分辨率、高响应速度、低功耗、体积小、易拆解、灵活度高、无拼缝等特征,能够覆盖绝大多数显示应用场景[5]。与此同时,它的响应速度能够达到几十纳秒,没有残像且不存在寿命问题。[3]- c& e/ H2 Q0 |/ k( s6 J- ` T; M
除此之外,对比LCD、OLED、QLED等前辈,Micro-LED的主要性能参数均较为优异。
- R3 q- I; m2 C; s- S1 B 现代显示技术比较[1] - l |* R6 {, K% K& i5 a; D3 t
过渡技术已大规模商业化
' j- A' T6 [4 g7 I Micro-LED还有一个近亲:Mini-LED,可以将后者理解为LED与Micro-LED间的过渡技术。由于技术原理极为类似,业界普遍将二者归结于一个路线中,有些情况也会被合称为MLED。8 C3 u% j% t, a# }9 d
作为前序技术,Mini-LED主要解决的问题是芯片尺寸断层问题,相关技术发展对Micro-LED具备一定的借鉴作用,其芯片尺寸一般为75μm~300μm。
* p" D: W5 J; x$ k4 ]. Q' p( z LED全景图[6]
$ U0 l2 O2 k5 a" N" w: U Mini-LED要比Micro-LED实现起来简单地多,不仅在芯片尺寸上更容易被实现,而且在材料上也没有科学性的难题,已被量产投入到市场中,苹果、三星、TCL等品牌已实现规模化量产。
7 |, i L. w" Z9 ]0 W) J 但Mini-LED与Micro-LED有不同应用场景,市面上Mini-LED一般作为LCD背光源出现,再结合量子点技术,实现高动态范围显示,而Micro-LED则直接用于制作显示像素[7]。简单来说,市售的Mini-LED显示器本质上还是LCD,Mini-LED只是LCD的一个陪衬,而Micro-LED显示器则直接发光成像。[8]
+ ]7 r8 B" \9 L, y 自2018年开始,面板厂商陆续发布使用Mini-LED作为背光的样机,产品尺寸达到152.4mm~685.8mm(6~27英寸),至今为止,Mini-LED背光的显示器已拥有1398mm(55英寸)、1651mm(65英寸)、1905 mm(75英寸)和2159 mm(85英寸)等型号,可达8K分辨率、120Hz刷新率的高指标,可将现有显示器对比度由10000∶1拉升至1000000∶1。[9]7 c; f$ p8 g. G6 u
Mini-LED产业化行径明晰,已具备一定出货量。2021年,全球中尺寸Mini-LED背光面板出货量达740万片。到2023年,智能汽车将成为Mini-LED的新阵地。[10]
2 u( L# t- M1 Y7 `9 {7 Y 基于Mini-LED背光产品的发展路线[9] + A3 J7 B# c. _3 f; U
作为中间过渡的Mini-LED产业一派欣欣向荣之势,而Micro-LED依然小众,那想让么Micro-LED出圈,究竟难在哪里?5 o3 [' f5 J8 x! B
想造,没那么容易
0 }. T$ E; V( g4 G! z Micro-LED什么都好,就是贵。究其原因,在于制造环节的难题较多,导致难以大量生产、良率较低,引发价格攀升。, G, L/ O; r+ H7 Z! G' m4 m
从表面看,Micro-LED芯片只是将LED芯片微缩化,但实际情况远比想象中要难。从毫米级到微米级转换的过程,本质是LED微小化、薄膜化和矩阵化,在该过程中材料生长、器件制备、驱动技术、生产工艺等步骤都发生了变化,最终产生质变。[11]9 i8 F9 D3 I8 m$ L* ?6 B
Micro-LED采用的是RGB(红绿蓝)颜色标准,由于是自发光元件,想让Micro-LED显现图像,就要分别做出三基色的发光芯片,以此构成一个个像素。
( {: O3 @; I/ D0 U1 i' V 用不同材料,可以制备不同颜色的Micro-LED芯片,如InGaN/GaN基材料用于制备绿光/蓝光Micro-LED阵列,AlInGaP/GaAs基材料用于制备红光Micro-LED阵列,蓝宝石、砷化镓和硅等衬底上生长外延层,制备Micro-LED阵列。[12]
- `* F# ^! z3 e6 r" E2 x* C5 \ 从衬底到产品,Micro-LED显示器会经过外延生长、芯片制造、巨量转移、性能检测四大工艺。
, M1 l' p3 q( S$ s* H: ~ Micro-LED器件制造工艺流程[2]
2 M2 @* U: K) z4 K3 U$ d0 N7 H Micro-LED器件制造简述和难点,制表丨果壳硬科技 参考资料《激光与光电子学进展》[13],《电子工业专业设备》[2]
) b( r1 u: x! t8 ?) F/ k8 J 从技术上来看,芯片制备相关的材料和设备上相对成熟,问题症候在于制造环节,具体来说,Micro-LED的壁垒包括以下几点:
- o5 V; o# ` b. j' n 都是小惹的祸
" t U1 V3 w. r/ t 对芯片来说,尺寸做得越小,制造难度就越大,Micro-LED亦如此。Micro-LED芯片的尺寸实在太小了,将其制作成各种显示器件时,都要考虑小尺寸带来的影响。& H* I* L$ H0 Y( m* y+ q& J+ I
要取得小尺寸的Micro-LED,就要使用微缩制程技术,将LED芯片微缩后到满足应用要求的尺寸。微缩制程技术包括芯片焊接、晶圆焊接、薄膜转移三种路径,技术实施得越好,像素密度就会越高。$ j3 ~( Q% b" t, G& E ?
微缩制程技术实现的三种路径,制表丨果壳硬科技 参考资料丨《Micro-LED技术路线图(2020版)》[6],有删改
8 r8 C0 S, A: b7 X# q, T Micro-LED还有个不得不面对的致命问题:在微缩过程中,时常会产生侧壁缺陷。比如,同样是2μm的误差缺陷,在250μm×250μm尺寸的LED上,剩余可使用率为97%,但在5μm×5μm的Micro-LED上,剩余可使用率仅为4%。[14]+ x+ S3 M3 P$ |
误差缺陷导致芯片使用率大幅度降低[14] $ R2 N$ c% Y1 p& O$ B" P
不仅如此,Micro-LED芯片尺寸越小,电感耦合等离子体(ICP)刻蚀区域(侧壁)与有源区体积的比率就会越大,刻蚀损伤所形成的缺陷占比越高[15]。导致非辐射复合比例逐渐上升,发光效率和使用寿命下降。如尺寸从400μm减小至20μm,电流密度光效下降比例可达50%[7]。这还会导致有源区内肖克利·雷德·霍尔(SRH)非辐射复合几率增加、辐射复合几率和发光效率降低、引入新的漏电通道加重器件反向漏电。这些问题,在尺寸小于10μm的Micro-LED上尤为显著。[16]( j" _4 Z* O7 Y. r! O& ? G
芯片尺寸问题还会让提高驱动器与Micro-LED阵列集成的效率和稳定性成为难题。简言之,量产LED或是Mini-LED的工艺流程,对Micro-LED来说可能不再适用。 C! S: Y' F+ t( k9 N: O
巨量转移的困境# R; F9 p8 l3 Y: ?6 N: j
LED显示器的每个像素点都由点阵组合而成,一个个小LED芯片组成的阵列的间距基本一致。Micro-LED也是同理。制造出芯片后,也要将大批量的Micro-LED芯片定点巨量地转移到电路基板上,这个过程就是“巨量转移”。2 `' p5 n7 Z4 L, b# Y8 W/ X( O
与传统的LED不同,Micro-LED的巨量转移不仅对转移精度、转移速率、色彩均匀度的控制有更高要求,转移数量也更大,4K的Micro-LED显示器需完成两千多万颗的Micro-LED芯片倒装,而8K则达到了上亿颗。[17]
5 q- w: {0 f; c; S" ` 目前巨量转移技术有多种技术方案,包括精准拾取技术、激光释放技术、流体自组装技术及滚轮转印技术等,不同技术拥有不同特性,但都存在一定弊端。
7 ?9 Z6 p: N/ R/ l1 l Micro-LED芯片巨量转移方式[2]
* o3 d& b$ o1 {7 `: g0 G5 M9 P 具体来说,精准拾取技术对转移设备精准度及稳定度要求极高;激光释放技术在实施过程中可能会对芯片表面造成损伤,降低良率,此外激光设备价格昂贵;流体组装技术需经历3次才能完成转移,效率较低;滚轮转印技术可在柔性基底上实现转移,但同样需要3次转移才能完成巨量转移。[17]
1 }7 L% E! a9 K0 g. ~4 a 部分方法在实验室可达99.99%的良率,但比起至少要达到99.9999%良率的产业化要求,相差距离较大。业界正在探寻一种易实现、良率高又较为便宜的技术方案。[18]
. t" C j# M5 a! R, `! A 缤纷色彩背后的挑战
7 Z6 M( u; R3 D0 P 为什么显示器能够呈现得如此丰富多彩?因为显示界普遍采用了RGB(红绿蓝)颜色系统,通过RGB三原色叠加合成,能够实现肉眼可见的大部分色彩。想要Micro-LED能够正确描绘出画面,就要做好色彩方案,即全彩化。
4 A0 V, i% @4 M, u Micro-LED彩色化主要有两种解决方案:一种是蓝色源转色方案,但色转换材料存在涂布均匀性和信赖性等问题,应用较少;另一种是直接使用LED的RGB三色方案,但对Micro-LED来说,这种方案并不是拿来就能用,需要对LED大小进行相应调整,此外由于各色波长均一性差异,还会面临光效率和良率不足的问题。[14]4 |8 a# _0 \4 f% z8 \1 Q* k
不同彩色化技术[17] # n! j' {' I2 H' o. Q
产业链上的难题
0 I4 m! J. G0 f8 y/ k7 P0 x; } 造出Micro-LED芯片并不代表着结束,要让它真正显现在人们眼前,在多个技术领域上都要有所突破。
- t* W* h3 K: E. @+ r1 ?' x 与其它芯片技术相同,Micro-LED也将牵扯庞大的产业链与原材料问题,从原料到点亮屏幕,分为上游、中游和下游,每个环节都与最终成品息息相关,其中较为关键的技术包括驱动IC、驱动背板和封装。[19]
- A5 J8 l, m5 l" V8 Y0 E Mirco-LED显示产业链[19] : z2 D+ u9 k! R" w [* q- a
产业正蓄势待发
9 `; E S( u3 E# M 作为终极目标,Micro-LED无疑是显示领域的明星。5 x# e5 i0 ~. t8 S( P* r2 q8 y* W9 ~
2000年以来,得州理工大学教授提出Micro-LED的概念,堪萨斯州立大学制备基于Ⅲ族氮化物Micro-LED[20],学术界自此掀起研究浪潮。尤其在2006年后,开始呈指数型增长。谷歌学术数据显示,截止目前,Micro-LED领域已有近6000篇文献。
; J7 T, q2 H" d/ w5 m7 C) t6 { 世界各地研究机构与厂商也相继投入Micro-LED的研究,在消费电子巨头牵动下,Micro-LED初步产业化。/ v/ O+ k6 e% O; r0 o( |' W
2012年,索尼发布55英寸高清Micro-LED电视面板Crystal LED,它是首个作为商业产品出现的产品;
) `2 B7 Q" n3 Y! l& J 2014年,苹果公司收购Lux Vue,入场Micro-LED的技术研究,这项技术真正开始进入大众视野,迄今为止,苹果不仅持续推动Micro-LED技术发展,还发布了多款Mini-LED相关产品;' W2 y/ T9 U `* f! E/ l
2018年,三星于CES展推出全球首款模组化拼接的146英寸Micro-LED TV“The Wall”;3 U& B: U) d- z- s: c
2020年12月,三星发售110英寸Micro-LED电视;
! W! A3 H' V# |6 O: I, `* `& Q 2021年1月,Vuzix发布首款商业化的Micro-LED AR智能眼镜。[17]
' K) q& x$ G" z0 P& R M9 r 从专利上来看,2002年~2014年,Micro-LED专利申请总量较小。而自2017年开始,申请量开始大幅提升。[21]5 L8 p9 s1 ?- A/ a; z: g/ P
Micro-LED发展历程[12]
F7 X. z5 I+ K }) Y p 由于技术难题较多,现阶段Micro-LED整体市场规模有限,业内预计,Micro-LED在2024年将实现大规模商用化。[22]; L) e- y, U L2 k6 w/ e5 \
据Research And Markets统计,2020年,Micro-LED的全球市场规模为10亿美元,预计到2027年将以77.1%的年复合增长率增长[23]。另据高工产研LED研究所(GGII)预测,2025年全球市场规模将超过35亿美元,2027年有望突破100亿美元[24]。反观国内方面,有望在大规模商用化之后冲击800亿元市场规模。[22]3 [. @# L# p- s
Micro-LED技术路线图[6]
" }; }+ [. Q1 \; x& i 目前市场侧Micro-LED应用分为两大方向,一是以苹果为代表的可穿戴市场,另一个是以三星、索尼为代表的超大尺寸电视市场。短期来看,市场将集中在超小型显示器上,中长期来看,Micro-LED将会横跨可穿戴设备、超大室内外显示屏幕、抬头显示器(Head-Up Display,HUD)、车尾灯、AR/VR/MR、投影机等多领域。[25]& d: k$ g" I/ ~3 o6 ^
推进产业化的企业主要包括三类:第一类为传统LED芯片和封装企业,如日亚、晶电Lumens等企业;第二类为TFT-LCD和OLED等新型显示企业,如京东方;第三类为终端企业,如索尼、三星、LG。
' F' L, p' x ^& m* h0 R, Y. t 产业化形式上则以合作为主,Micro-LED以定制化设计为主,加之技术要求较高,行业呈现高度整合态势,面板、芯片、巨量转移及驱动IC等厂商抱团式发展。[26]9 Z: z' { b8 R
国际上,相关融资也此起彼伏,目标均指向大规模产业化。
3 E2 R& Q# N2 s4 O 2022年1月~11月中旬Micro-LED国际相关融资不完全统计,制表丨果壳硬科技 # L. x) G" @, t1 w( M
Micro-LED在国内也受到热捧,在政策上不断倾斜,且投融资动作频繁。《2022 Mini/Micro LED显示产业白皮书》显示,仅2022年1月~8月,国内就有30多家企业有投资动作,涉及资金总计达415亿元。[10]
: F! z: o- U% j" s9 Y+ S 我国产业链上下游企业也纷纷在LED、巨量转移、彩色化、检测、修复等关键技术开展技术合作,形成“京东方+华灿光电”“三安+华星光电”“富采+錼创+友达+群创”三大阵营[27]。与此同时,国内已展开可穿戴显示、高清移动显示、车载显示、高清大尺寸显示、超大尺寸拼接商用显示样机的研发及试产工作。[18]
3 w7 W* Q. x9 x3 t+ h3 D3 v# Z 2022年1月~11月中旬Micro-LED国内相关融资不完全统计,制表丨果壳硬科技
+ e, l/ k7 M: ~6 y7 L6 K 对产业来说,Micro-LED未来之路非黑即白,从好的方面来看,市场前景一片光明,从坏的方面来看,短时是销量的博弈。
: W7 E U, M* O, R 一方面,市场下行,面板行业则是砍单风暴的第一批“受害者”,消费电子需求不济,不知道这种情况是否会在大规模商业化时有所缓解。
$ ?# f& P% P2 R7 J( C( W ~ 另一方面,对普通消费者而言,他们更多关注的是产品的性能、功能及价格,对于采用是哪种技术,并不会过多关心。对于显示厂商来说,最为重要的,可能便是思考如何让更多普通消费者感受到Micro-LED对生活的改变。1 \5 R) B) ` J# T7 g/ R# n
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: {- M4 ]! ~* m+ U [26] TrendForce集邦:研报丨富采、錼创合资攻Micro LED,估至2024年Micro LED显示应用芯片产值约5.42亿美元.2022.11.11.https://mp.weixin.qq.com/s/xpA0U3KQPIzXTTBtj9F7KQ* Y4 A, z+ L2 l$ |2 h- u
[27] OLEDindustry:3大MicroLED 阵营形成:富采、錼创将联手.2022.11.10.https://mp.weixin.qq.com/s/Q7Nun7N195ujXOV6qWcIEg |
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