国产399元的平民3D打印运动鞋来了，会被普通老百姓接受吗?

leezxw

! G- V! L5 B: i3 s8 S9 f
' @! }4 s  f! Q2 E
如今，用3D打印技术来生产运动鞋已经成为新的潮流，国内外知名鞋品牌Adidas、Nike、匹克、安德玛等纷纷推出3D打印的运动鞋，其中Adidas的3D打印运动鞋曾一度被炒到2万多元一双。

1 D8 M0 d* c" q0 @* x3 c0 @  K


△某品牌3D打印运动鞋（镂空网格鞋中底为3D打印技术生产）

5 B' m3 {$ b; l3D打印运动鞋受追捧，但价格昂贵门槛高

0 |! n, q4 g+ t; V. u) x) Z
3D打印的运动鞋具有造型炫酷、重量轻、减震性好、定制化等优点，经常是一经发售便被抢购一空，然而动不动就上千元或者几千元的售价，让3D打印鞋目前只能在有钱人或者发烧友中流行，大众很难享受到这项技术带来的新体验。
) }: G# o$ p/ n, M% ~  r& i
2 p. d, y, p! S3 @" G/ D$ `或许你不禁要问，为什么3D打印的运动鞋定价如此高昂？

1 }/ O1 c4 N" ~


! I" ]' h0 e: [7 w△运动鞋3D打印的鞋中底部分特写

+ G: @' i+ K- _! @! j据南极熊了解，其主要原因是3D打印的鞋中底成本太高，目前主流的运动鞋品牌均选择与3D打印厂商合作，以SLS（激光烧结柔性TPU粉末）、SLA（一种光固化柔性树脂工艺）、CLIP（一种高速的光固化柔性树脂工艺）等3D打印技术来生产运动鞋的中底。一方面，他们所使用的设备成本都很高，造价要数十万甚至上百万人民币一台；另一方面所使用的光敏树脂（液体）、TPU（粉末）等材料成本也相对较高。硬件损耗、材料消耗、人工、工时、电费等综合成本造成的结果是3D打印的鞋中底成本居高不下，最终导致3D打印鞋也很难以大众可以接受的价格进行销售。
! ~% Y7 H- b( w' h. s0 I

- z4 c9 {9 F; E- Z/ V% C$ i彩富三维推出平民级3D打印运动鞋，仅399元

+ u1 U- W/ H0 a; O

然而，一家来自中国深圳的公司在这方面取得了新突破。2019年12月2日，南极熊获悉，深圳彩富三维宣布推出一款由FDM（熔融挤出工艺）技术生产的3D打印运动鞋，品牌为Lattiz（耐特丝）。其最大的创新点在于使用FDM工艺来生产运动鞋的中底，售价仅为399元，大大降低了3D打印运动鞋的成本。

+ Q# t3 r# u3 t
6 j9 x; x2 }9 X

/ X" O2 O5 X+ h: G) q+ W3 N7 p

. N! P7 x- W' Z4 d4 e6 P
彩富三维这双3D打印运动鞋的中底采用硬件结构简单，稳定性高，价格相对低廉的FDM打印技术，配合高性能弹性材料TPE A-70(Thermoplastic Elastomer)作为基材研发而成，TPE被鞋业应用在生产鞋底的材料已经有数十年的历史，在弹性、机械性能、耐用性、耐候性等方面都有较佳的表现。

, g# ]2 Y; L9 y# l: E) a. C


△使用FDM技术配合TPE材料3D打印的运动鞋中底，鞋底有黑、红、白等多种颜色

FDM打印技术与TPE高性能弹性材料的完美结合，让高性能3D打印运动鞋的平价化及量产化成为可能。据悉，目前彩富三维推出的这款3D打印运动鞋定价仅为399元/双，批量化生产以后仍然有降价的空间，进一步降低了大众入手3D打印运动鞋的门槛。
; N1 w2 [+ P3 j- e8 p  ]& s

1 H& ?; B1 l. M6 E
% d& s3 h/ |, y" Y

FDM 3D打印运动鞋生产过程

' [+ V/ M  W: }, T: T. z+ a6 X! Q+ [
那么这样一双平民级的3D打印运动鞋又是怎样制造出来的呢？
9 |3 s6 I: G5 {/ D5 `$ J

2 r, j7 H9 Z3 A  a* W; ^其打印生产的过程是这样的：
8 D( b$ W/ l2 Q6 Q* o1 d. v# d  `
①首先在电脑中设计好运动鞋中底的三维数据，然后导入到3D打印切片软件中进行打印参数的设置，并导出3D打印机可以识别的机器代码。

* ~% ]9 m* d( K% [0 ?  g5 ]# w- r△3D打印运动鞋中底三维数据
' f6 ?( `# {6 t4 v4 _6 x2 S9 r* V
6 s& b" l* b2 K* P& X4 b" Z" s② 然后，即可在FDM技术的3D打印机中打印鞋中底。
+ J0 T" e/ d* x5 a  r; o  {

 
! n: p/ _5 n: Z+ D! e1 A( E4 l
△3D打印鞋中底的过程

直至最后打印完成，从打印平台上取下鞋中底，将支撑材料去除，再经过表面光滑处理后即可得到最终的鞋中底。
; X5 b, Y% |. y/ z7 k



4 S* V7 q! m$ ~8 @③将鞋面、鞋带、鞋垫、防滑耐磨大底与鞋中底组装到一起，即可生产出一双完整可穿的平民级3D打印运动鞋。
3 l6 d, n' L, v. i( v- l( \
+ q& v* {8 e0 Y# L
, z1 K' D0 w. Z$ i 
  P' O8 G8 i! o5 y& C; b

彩富三维的负责人告诉南极熊：“他们还可以根据买家的足部数据来定制3D打印运动鞋，并且能够通过更改鞋中底的设计，来调整鞋子的重量、弹性、舒适度、寿命等。”

. @- o7 b. c# h/ ^: C
“这双3D打印鞋中底所使用的TPE A-70材料，具有很高的强度、优良的耐磨耗与干湿防滑性能、高弹性、低密度轻量化、耐候性、绿色环保等一系列优点，完全可以满足运动鞋的使用要求。”

6 y. Y+ m6 \0 W7 v

6 N. g% R- E# R△打印鞋中底所使用的TPE A-70材料性能参数

3 {5 O4 R& a% x" e' f1 Y/ b, y) A; L南极熊上脚亲测

  {4 e! A' V, ^* k

# ]8 k( \* c0 L

, Y# T, Q! [9 u  {8 ~那么这双3D打印运动鞋穿上以后到底怎么样呢？南极熊拿到了两双43码的鞋子（一双蓝色款、一双红色款），其中蓝色款鞋底穿起来感觉比较硬，红色款鞋底穿起来感觉比较软。

6 I7 |$ \% W# J, k/ @. U
' y' x# Y  w& Y0 E2 ^% |5 X! a9 z
△南极熊开箱彩富三维3D打印运动鞋
' o2 m5 {5 F: z* v& K3 y, H" I
; v8 [( m  |) _' q我们先来直观的感受一下这双蓝色款3D打印运动鞋：
  X2 |6 x- o; U4 }2 i. P& b
) |3 Z$ e5 \( u

3 t. \3 [0 n$ J- W" v


接下来，我们穿上这双蓝色款3D打印运动鞋来做一些日常的运动动作，亲身体验一下这双平民级3D打印运动鞋。
6 z$ r- x% H% ?- y
5 P2 [* d; p2 {/ X5 G- a+ t) [1 _
 

* v. y* v* n, z+ x' ?: \△正常走路
+ }0 T4 k4 ?% k- H- y4 l
△跑步

, e% ]. p6 k$ v. Q4 y△跳远
* P8 N+ y4 ~/ k: A 
& c/ U3 t- y+ x! \
△跳高

$ ^8 P/ q, W* n+ O7 S8 W
- U9 z: n$ B1 w5 t+ s8 p通过以上日常的动作：走路、跑步、跳远、跳高，穿着这双鞋都可以轻松应对。地面有水的情况下也没问题，如果鞋中底的空洞内进入了泥沙，可以使用自来水进行冲洗。
. g' F$ \2 ?+ \/ s/ e
; ]4 W4 u) c3 `
 

; U" H7 D$ ~. m1 q△涉水走路（水不深）

△自来水冲洗3D打印运动鞋底

" j3 v5 w* Z0 ~( C随后，南极熊穿着这双蓝色款3D打印运动鞋，开车10公里到沃尔玛超市逛了3个小时，整个过程下来，足底感觉相对比较累，南极熊觉得是因为蓝色款鞋底比较硬的原因。

△穿3D打印运动鞋开车
8 h( ~! F( S0 W* d2 E4 T: `

之后，我们继续体验了红色款3D打印运动鞋，红色款与蓝色款相比，鞋中底的结构不同，具有更好的弹性，穿上的感觉也与蓝色款不同，走路时能明显感觉到鞋底的回弹支撑效果，而且红色款更轻便，整体舒适感有提升，长期穿也没有问题。
        

. _9 ~( T7 ^) U1 d6 y7 [2 E 

4 v8 X  u+ [- D△红色款3D打印运动鞋，鞋底弹性比蓝色款更好
! k- L' n  i  y; X' W' A1 w
南极熊穿着3D打印运动鞋走在马路上，还是相当吸引眼球的，不少路人注意到我脚上这双抢眼的运动鞋，有的小朋友更是一直盯着看。周末与几位业界同行交流，他们看到这双3D打印运动鞋也都非常惊讶，觉得399元的价格完全可以接受。
2 U, J: @$ b" p. e  y# @( w
彩富三维负责人表示：“我们还可以根据用户的需求来调整鞋底的结构、柔性、弹性等参数，为客户定制适合的3D打印运动鞋。”
2 u  O& g1 w) O$ S5 w1 }& G9 B

# |) f+ `4 {5 o8 E' a) [$ d

其他用户关心的内容

+ Z7 V8 r$ {% w& S2 j客户在购买一双运动鞋的时候，除了关心其价格之外，还会关注其造型设计、舒适度、防滑耐磨、弹性、重量、寿命等方面。
1 d4 d2 D  P2 y$ k
①        造型设计方面：3D打印的三维网格结构鞋底造型夸张，非常吸引眼球；采用FDM技术打印，配合表面光滑后处理技术，总体表面效果还不错，但与CLIP以及SLS技术打印的网格结构精度相比还略有差距；鞋面造型不再多说，每个人的喜好不同，可以直接看图。

# m2 b- w* I9 M5 v②        舒适度、防滑耐磨方面：3D打印鞋中底为人体提供支撑，具有良好的弹性和透气效果；鞋底面为耐磨防滑大底，传统工艺已经非常成熟，防滑耐磨都没问题；鞋面采用飞织工艺，弹性和透气性都非常好。总体而言，这双43码的鞋穿在脚上舒适度还不错。
. v7 M) w- r8 u5 [# k3 O

$ r+ [5 H- p9 D
& w/ _+ E% r5 _/ y9 Q8 e( d
8 X2 E: U. B5 W- `- _△鞋底具有很好的防滑耐磨性

! \5 Z7 k6 X6 c& q. F% ]4 e
0 C1 [0 s) ^2 m③        弹性方面：TPE A-70具有高于50％的回弹率，这项指标，除了直接提升整体中大底的缓震、支撑及弹性等性能之外，在运动鞋能量回归(Energy Return)功能结构的设计上，带来更大的发挥空间。然而，南极熊在试穿这双蓝色款3D打印运动鞋时，感觉鞋底仍然偏硬；另外一双红色款鞋（调整了鞋底的网格结构）的弹性则好了很多。


 

% d/ y8 t; `  C△TPE A-70材料弹性测试
  T& d/ a' W* |2 m
  o7 D; j# V% T9 \8 r④        重量方面：相对于TPU及EPU约为1.2～1.3的密度，TPE A-70的密度则只有0.95，配合适当的材料硬度及晶格结构设计，可以轻易达到优越的轻量化设计。经过称重，43码蓝色款，一双鞋的重量为761克；43码红色款，一双鞋的重量为673克。鞋子的重量也可以通过优化鞋底网格结构来调整和定制。

& @& o, `. @. u, o


5 G1 X0 y/ ]) I- ^! B; W8 U1 y, I+ I△蓝色款3D打印运动鞋的重量为761克
0 ]6 z" t8 o) @3 ?9 D& Q
- a- w0 }* X) |5 u△红色款3D打印运动鞋的重量为673克

# R/ o; e9 w% `/ ~# P⑤        寿命方面：TPE被鞋业应用在生产鞋底的材料已经有数十年的历史，在弹性、机械性能、耐用性、耐候性等方面都有较佳的表现并得到认可，从-40℃到50℃都能保有良好的物理性能，可以直接用水冲洗并放在阳光下晒干也不会破坏其结构。要想测试这双运动鞋的寿命，南极熊恐怕要再好好穿上一段时间了。
) h" H/ g* m5 h; c6 [7 k
0 h/ j1 P! I7 e) [. R, Q0 g
⑥        意外的惊喜：除了以上特点之外，这双运动鞋炫酷的3D打印鞋底还具有增高用途，鞋底最高处约4公分，让1米76的人秒变1米8。

% [2 p, A4 g- i* C" t: J3 b7 b9 [

总结

/ M7 a3 Y6 d+ Q8 f- m
& a" P5 U* g- {6 q4 i* j（1）399元这样低的价格，能够买到真正3D打印的运动鞋，在国内属于首次，相对动不动就1000多元的3D打印运动鞋，彩富三维大大降低了其价格门槛，对于想体现3D打印概念/科技的人绝对是值得的，这让南极熊感到非常兴奋；

（2）这双3D打印运动鞋可以满足日常使用的需求，走路、跑步、跳跃、开车、逛街、涉水、清洗都没有问题，其穿着舒适度、透气性、弹性（红色款）等方面做的都不错。长跑（马拉松）以及寿命方面，南极熊需要进行长期的穿着测试； 
        
: w% n) }' Y7 O4 k（3）随着设计、3D打印技术和材料的进一步优化，这双3D打印运动鞋的穿着体验将会更好，另外批量生产后成本可以进一步控制，可以让人人都能穿上3D打印运动鞋。

0 m7 A& k" V4 V9 A1 o( J" |
备注：对此鞋有想法？可联系彩富三维 周总  13680865086（手机号兼微信号）；或在本文后留言。

3 `9 A1 J9 z! d- {4 X) N# E  F8 A来源：http://mp.weixin.qq.com/s?src=11&timestamp=1575352805&ver=2011&signature=UIkLTJ97Xa5mJGepfh9pP7pmFHQNwjViknd*gv61DBibBQINnMad8JvZFujteKlK8LqAQbTFrOoK1UUHoa764qGYJAVefbyhbahA8QnprLcv0FJD3aXOjU65EbvDJPBe&new=1
; [) z, a. t& ]# i( E免责声明：如果侵犯了您的权益，请联系站长，我们会及时删除侵权内容，谢谢合作！