使用液滴乳液和NinjaFlex线材的3D打印芯片实验室

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在《使用NinjaFlex线材进行液滴加工的3D打印微流体芯片》 一文中，阿肯色大学的罗伯特·安德鲁斯为他的论文项目制作了一种使用NinjaFlex线材进行液滴加工的3D打印微流体芯片系统。
0 L4 p! l/ Q5 {  ]5 X该项目的主要任务是开发微型芯片实验室。
1.减少必要的样本量
% W5 z3 D  i# [& k. I4 b. ~: D2.缩短实验室加工的反应时间
% D& ?. M+ P5 P7 g% W3.实验室中的移动性更强
1 r3 a/ u6 g. o6 n  A5 e5 H 在芯片实验室中，加工规模大约为10-1000μm，但是制造这种环境的许多过程都非常耗时而且昂贵，这就是3D打印的魅力所在。安德鲁斯指出，这种加工需要适当的流体流动，而流体流动是在压力梯度或柔性膜片的基础上产生的，并且必须沿微流体通道设置。
& n0 W+ L9 j+ p* {1 p6 H& m' ]3 L “根据隔膜的材料和厚度，需要不同的压力和频率才能达到一定的流速。”安德鲁斯表示。“如果压力增加超过某一阈值，足以使隔膜的位移等于直径的微流体通道，那么这些隔膜既可用于改变微通道的宽度，也可用作止回阀。”
在他的论文项目中，安德鲁斯探索了打印过程中的局限性以及微芯片的设计。微流体液滴分离器可在许多应用中起作用，包括血液监测（用于凝块）、食品安全化学检测以及新药的发现。作者还指出，与更传统的方法相比，使用NinjaFlex来加工更有优势。
“NinjaFlex不是ABS，NinjaFlex的杨氏模量为12 MPa，而ABS的杨氏模量为2.05 GPa，使得ABS的刚度大约是NinjaFlex的170倍。”安德鲁斯写道。“这种刚度的降低对于制造微流体系统是有利的，因为这些系统可能需要一定的条件才能产生能够出现流体流动的致动器。相比ABS来说，在NinjaFlex中产生偏转所需的压力要小得多。”
& x6 k* ~  p3 \# i* G) T( h: f/ I3 y “就3D打印机本身而言，人们注意到在这种挤出机温度下加工，经常会发生堵塞。”作者说。“因此，温度升高到250℃的时候，堵塞的情况要少得多。”
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) Y# W  G; ?6 F5 `5 r来源：http://www.yidianzixun.com/article/0MMDslPv
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