巴掌大的电机超越 V8 发动机 埃安发布夸克电驱

蔠夜

3 月 3 日，埃安发布全新一代高性能集成电驱技术群——夸克电驱，能以极小的体积迸发出强劲的功率，电机功率密度高达 12kw/kg，相比行业 6kw/kg 提升 100%。巴掌大的电机，就能带来超越 V8 发动机的超大马力 ! 实现此项突破，不亚于芯片行业一下子从 "28 纳米 " 时代快进到 "3 纳米 " 时代。



7 v" P' P& S+ m. G, z9 b无独有偶，特斯拉投资者日上官宣了其新一代自研电驱系统，将通过减少碳化硅等材料使用实现成本的进一步降低。一边是追求极致的成本控制，一边是追求极致的性能超越，双方似乎已形成两套逻辑和技术发展路线。
9 s; K& f) e- C( L小到生活中常见的平衡车、无人机等普民应用，到 " 国之重器 " 航空母舰、太空探索等高精尖领域，电机都在其中扮演不可或缺的角色，但无论那个行业，都在追求 " 体积小型化，动力巨量化 " 的电机。可以说，电机技术的发展史，就是一段不断追求极致功率密度的历史。



' `( I4 p1 F. Q5 o+ Q( ~7 P1900 年，保时捷曾推出过一款使用小体积轮毂电机的概念车。但因为小体积电机功率密度不足，车辆极速只有 35km/h，最终只能流产。无独有偶，特斯拉旗下首款车型 Roadster 为实现更高的功率密度，最初设计采用两挡变速箱，但因种种技术问题，最终导致无法量产，功率密度也无法提升。
事实上，电机功率密度的突破一直以来都是世界级难题。无数工程师、科研机构，致力于提升其功率密度。有成功，亦有失败。功率密度的突破，面临着两大世界难题。

5 l3 ^) b. h+ W: y! e! F
# F5 z* x3 W, `- ^: g
* d- S7 l3 B& ]. j# n, z. [一方面是要考虑在体积不变的情况下，如何实现更大的功率输出。这就要求必须去探索电机的空间极限，让电机的每一个点都能释放出最大潜能。同时还可以通过提升电压的方式，提升功率。但电压每提升 1V，都是一个涉及材料、工艺、软件、封装、安全的系统级庞大工程 ;
  Z, x: L- C2 X( I9 Q另一方面还要避免高功率输出损耗，好不容易提升的功率，尽可能避免浪费在产热这种无用功上。
在新能源汽车行业快速发展的这 10 年里，行业的电机功率密度从 2kw/kg 提升到 6kw/kg 了。埃安夸克电驱技术的横空出世，让电机功率密度跨越式提升到 12kw/kg，摘下了特斯拉未竟的果实。
7 B& H  ~4 K1 u2 Y" ^% E
( t+ `( `$ E4 B! g( h  E: a
* ^; C+ `9 y$ @" t/ {& t% o+ ~+ a
+ j  Z+ N% x* d- f4 a埃安电驱研发团队深耕动力科技领域十余年，拥有雄厚的研发实力。围绕 " 高功率密度，低发热损耗 " 两个核心点，持续进行技术迭代开发，从而积累纳米晶 - 非晶超效率电机、X-PIN 扁线绕组、900V 高效碳化硅、E-drive 软件、无动力中断电子换挡等一系列创新技术。其中最核心的是三大前瞻技术。
6 D% q, E9 _4 c  r7 z永磁同步电机技术发展至今，电机铁芯损耗是影响电机工况效率的主要因素。埃安电机团队从基础原材料和电磁原理创新开发，设计了一种 " 纳米晶 - 非晶 " 合金材料及批量制备工艺 ; 相较于传统的铁基硅钢材料冶炼工艺，纳米晶 - 非晶材料冷却速度高达 100 万℃ /s，较铁基硅钢材料快 1000 倍 ; 具有原子无序排列、无晶粒、无晶界的微观特性。其铁损系数远低于铁基硅钢等电工钢，埃安创新应用该材料制作电机铁芯，降低电机 50% 铁芯损耗，从而有效降低电机能量损耗，电机工况效率提升至 97.5%，电机最高效率达到 98.5%。
" f* t/ U1 r$ m. C0 {

7 j" j4 h* r  P2 i) [
1 X' _% x( i, c埃安融合自主专利的 X-PIN 扁线定子技术和碳纤维高速转子技术，在缩小 25% 体积的情况下，电驱功率提升 30% 以上。基于电机技术的进步，未来产品将呈现小型化、轻量化、出行形态多样化。X-PIN 碳纤维高速电机技术具有 3 项独有平台绕线方案的国家专利，可实现 70kW~320kW 功率范围、220~450Nm 扭矩范围多平台兼容。


4 s' X+ G1 K6 n4 @! c
埃安深度介入 SiC 产业链建设，自研封装设计。从芯片布局、均流一致性、缩小芯片开关延时、叠层功率回路设计四个方向进行突破，同时结合全银精准低温烧结工艺的革新，使得 SiC 模块回路杂感降低 50% 以上、热阻降低约 25%、芯片通流能力提升 10% 以上、功率循环寿命提升约 100%。
结合安全可靠的 SiC 芯片驱动与保护设计，充分发挥碳化硅的高耐压、高功率密度、高效率特性，助力夸克电驱实现最高满功率工作电压 900V，峰值功率高达 320kw 以上，最高效率超 99.8%，位居行业顶尖水平。



. W; b& ~4 j7 E夸克电驱的一系列技术革新，都是从细节入手，不断做到极致，从而突破了 " 大动力与小体积 " 不可兼得的矛盾，也赋予埃安的 Hyper SSR 和 Hyper GT 与生俱来的极致性能及极致空间体验 ! 让埃安 Hyper SSR 实现全球最快多电机 1.9 秒百公里加速，Hyper GT 实现全球最快单电机 4.9 秒百公里加速能力。
1 U; j( @" b4 G" e) Z4 @! p. H2 _

7 ?6 W% `6 r, ^  g  I
此次夸克电驱首次突破 " 大动力与小体积 " 不可兼得的矛盾，让埃安的电驱研发进入 " 纳米时代 "，为埃安电驱技术研发史树立了全新里程碑，这也是中国新能源汽车行业腾飞的缩影。
* R$ N* b+ H; }1 N作为中国第一家 EV+ICV 全栈自研的车企，埃安已实现多项技术的超越。不仅自主研发了弹匣电池、超倍速电池、海绵硅电池三大原创电池技术，一举解决安全、补能、续航三大行业痛点难题，还推出了 "AEP3.0 平台 " 以及 " 星灵架构 " 等 Hyper Tec 全新一代高端技术。
四年前埃安和特斯拉是唯二拥有纯电平台的车企，埃安去年发布了全新一代平台 AEP 3.0，而本次投资者日上，特斯拉承诺的新一代平台又一次跳了票。虽然马斯克发布了秘密宏图的第三篇章，活动过程中股价却一路下跌。究其原因，正是特斯拉理想宏大却细节不足，光画饼，却没有用足够的新技术来支撑。
. Q6 H2 T) x$ z- n6 A1 Y; a在全栈自研的基础上，埃安还加码成立锐湃动力科技有限公司，重点围绕前瞻动力科技研发及产业化，全面打通研发、智造、销售、服务一体化，打造更多、更极致的动力科技产品，引领行业变革。
8 G9 M2 z- M: L" p# z7 A3 c! s
+ J, f$ _! D: {0 \: S' S5 V

+ O5 G0 |7 w2 S7 ?9 {" a9 b夸克电驱的问世，让人们对未来汽车形态有了更丰富的想象空间。或许在不久的将来，轻盈又强劲的轮毂电机可以实现量产，到那时，侧方停车能如同螃蟹一样 " 霸道横行 "，再狭窄的路段也能轻松实现原地转向，甚至还能加速潜艇汽车、飞行汽车等更多汽车形态的量产落地，为用户带来 " 上九天揽月，下五洋捉鳖 " 奇幻出行体验。
4 |8 v1 l5 C' i* }* I- ^


当然，夸克电驱不仅仅局限于汽车，还能应用在很多前瞻领域，解锁更多未来智能生活场景。比如在医疗科技领域，可以运用夸克电驱制作动力义肢，让残疾人也能拥有正常人的活动能力 ; 让可穿搭机器成为人体一部分，人人都是钢铁侠 ; 再比如无人机领域，通过使用夸克电驱技术，运载量和续航均可以大幅提升，结合 AI 技术，无人快递业务也不再是遥不可及的幻想……
) n6 Y; a; K! m5 w1 _# E: n
: c3 q  O, [( @( b$ e

/ i7 [0 P# U4 ]& c2 w: X与特斯拉的宏大叙事却缺乏细节，夸克电驱技术本次实打实的突破，也正是埃安对技术脚踏实地投入的体现。随着夸克电驱技术不断进化，未来它可能会被应用在智能机器人、机械外骨骼、医疗、航空航天等多个高精领域，让高性能机械便携化。由此产生的连锁反应，甚至有可能改写整个社会的运行方式，让科幻世界照进现实。
1 p& w) ~6 |& N$ {8 t. e1 J' M; a! w
; R# d! [. g+ P" t  A: C! v

今年 1 月 30 日，福布斯中国发布 2022 年新晋独角兽榜单，埃安在全球新晋独角兽中位列第一。这是继 2022 年埃安被评为创新企业超级独角兽和 2022 年中国最具增长潜力新锐 TOP 品牌之后，再次获得国际权威机构认可。以科研成果和技术创新为内在驱动力的埃安，也已经吹响了冲击科创板 IPO 的号角，未来可期。

胡の图图

军事工业应用前途广泛