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% @7 Q7 M# `$ O! H5 C( K! N: \' [1999 年 10 月 3 日一大早,一架通体灰色,还没来得及喷漆的 150 座客机从上海宝山的大场机场缓缓升空,飞机上只有三名乘客,当过空军一号驾驶员的美国人别林斯,波音驻北京代表处的飞行顾问罗伯特约翰逊,还有一位中国观察员。
6 X: j7 d- w- i7 n! E9 s! \ D/ N4 {飞机升空后迅速爬升至 1.1 万米,沿着东海岸一路向北,飞到靠近山东半岛时又调头折返,原路返回大场机场。第二天,提前拟好的新闻通稿登上了各个地方日报的重要版面:中美合作 MD-90 飞机在沪首飞成功。0 |' q+ U& @" g
1984 年,上海汽车和德国大众的合资公司落地,技术换市场的桑塔纳模式登场,这启发了在运 - 10 项目上进展缓慢的中国航空业。航空工业部与美国麦道公司合作,引进了当时麦道的 MD-82 飞机产线,希望在民航业复刻桑塔纳的路径。 h! E/ S$ u' X& S, T4 e
从 80 年代中期到 90 年代中期,中美合作一共组装了 35 架 MD-82/83 飞机。以此为基础,1992 年,航空部又与麦道签定了合作生产 40 架 MD-90 的合同,口径也从 " 中国组装 " 变成了 " 联合研发 "。( R: g6 B* A$ t6 q
MD-90 是当时技术上相对先进的民航机型之一,中国航空工业的精锐力量悉数参与,上航、西飞、沈飞、成飞各自承担了不同的零件和装配任务。
9 K* p O+ \2 _# X. A1999 年 10 月,MD-90 在上海总装完成后,首次试飞成功,原本的国产化率目标是 70%,完工时达到了 90%。2000 年 2 月 24 日,第二架 MD-90 在现场的鲜花与掌声中圆满试飞。8 o& J6 X- }' C
然而,伴随着 MD-90 的升空,中国国产大飞机的梦想却一头扎进谷底。
5 b# s+ F" h0 Y* }& _+ c2 B- v3 r1997 年,波音兼并了财务状况不佳的麦道,麦道生产线随即被关闭。随后,民航总局提出:国内 MD90 飞机与波音同步停产。( k' r6 A6 E; n0 `7 B; \, N
时值第一架 MD90 在上海进入总装关键时刻,中国方面已经按 20 架飞机的需求采购了设备和材料,正在总装的两架 MD-90 原本应是起航,结果成了绝唱。' s5 S5 y/ T7 H% {
2000 年,第二架 MD-90 试飞成功的同时,数千名工程师正在附近的上海飞机制造厂里,忙着销毁和 MD-90 有关的一切材料。按照波音的要求,四个飞机制造厂共近 5 万个图号的图纸,85 吨的技术资料,700 万字的功能试验文件,860 万字的工艺标准必须清空。% Q0 d( N0 u, O
经历了运 - 10 的跌宕,MD-82/83 的蜜月,中国航空工业为之付出了无数人力物力的大飞机,顿时陷入了迷茫。
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3 Z9 Y2 D5 B9 } v% }" {! vMD-90 客机
4 T) V1 p7 L# b3 u" V6 L$ }/ `% V; M在大飞机验证飞行之前,中国民航飞机制造的历史已经踽踽独行了接近半个世纪之久。外资工厂、院所教授、政府官员、海归精英、资本掮客等一大批人物逐一登上历史舞台。这段错综复杂的历史大致可以分成三个阶段:
2 ?& z5 C- [+ O( w* d4 y5 p' F坚强萌芽(1970-1986 年):运十计划,以首长专机为目标的高成本制造,商业化意识几乎为零;
^; e/ e% o8 Q* K* ~1 P混乱年代(1978-2000 年):外资企业麦道登场与中国联合研发组装,象征着技术换市场的彻底失败;% Z) i+ K( K, R$ ?6 K3 ]
全面对决(2008 - 如今):C919 大飞机登场,核心零件外采 + 自主组装模式出现,市场化路线成为阶段主导。( h- q: S3 y% p2 B4 N( B
如果说芯片是工业和科技的皇冠,那么大飞机就是皇冠上那颗最显眼的明珠,其重要性远远超过了对 GDP 贡献的那一行数字。% k( |/ F/ q8 o
历史的教训' G, H% i/ c- y, o( H, ~2 `
上世纪 90 年代,航空部制定了民航飞机制造三步走战略:第一步,国外提供技术和设备,中国负责装配;第二步,中外合作,研制 100 座级飞机;第三步是自行设计、制造 180 座级飞机。0 l9 t8 T& r& H! K, `3 N) S1 q( T/ `% Z
在这个宏伟蓝图之下,找到一家手握核心技术、设备,并同时渴求中国市场的合作方是最基础的一步。
4 z0 {8 s. @* N+ v( ?/ k彼时,曾经睥睨军用机市场的麦道,转型民用机后,也在波音和空客的夹击下有些走投无路,有意通过中国市场挽回颓势。* Y. i1 M9 ~& y" {" ~% C
1984 年起,双方一拍即合,快速上马了 MD82/83 飞机的组装合作。合作期间内,中国方面一共装配出了 35 架 MD-82/83,双方合作一切顺利。
3 x6 q: d7 ]2 u5 V! t在此基础上,航空部与麦道又在 1992 年签订了合作生产 40 架(后改为 20 架)更新型号的 MD-90 合同。) z2 G6 Y$ x5 ^. `: V# }
1997 年,MD-90 项目全面展开。与前期中国只能进行简单组装的 MD82/83 项目不同的是,MD-90 项目中,麦道只给图纸和原材料,零件制造到总装试飞全都由中国完成,中方需要经手的零件从 2000 多项猛增到 40000 项。4 T2 \8 |" p x- _' b! |
中国企业作为飞机干线主制造商、零部件制造商的系统管理能力、总装能力、工艺文件、工艺装备等等能力,也在这期间得到了充分肯定。3 i( \, i0 a5 r+ U! L$ X8 z
没想到的是,一切都按照最初计划完美实现之时," 老朋友 " 麦道,在这一年的元旦,给中国人送上了一份大礼。# L. o' q9 G, o& `+ M
1997 年年初,第三次石油危机的余波,加速了亏损二十多年的麦道被波音合并。而与波音原本产品系列有冲突的 MD-90 项目,也被波音要求不再继续投入资源。
8 G0 a: w9 z. M+ [# J6 A% Q然而此时,中国方面已经按照 5-10 架的生产计划准备了对应的设备、人员和管理系统,无论是生产 2 架还是 200 架,这些成本都是固定的。而且,麦道提供的原材料和生产设备还在源源不断运抵上海。: g; }! F; E) V5 w. X0 u) c# t
于是,一片错愕中,国产 MD-90 完成了两次完美试飞。然后就被长期停放在大场机场的试飞站,无人认领。
: J, d( [" p& r" ~1 i" z( Y- \与美国人的麦道项目流产,让航空部在 1997 年再次将希望寄托在了欧洲的空客身上。
$ V7 B7 L$ h* I0 k* k* v当时,100 座级飞机是民航飞机中的一个真空地带,同样垂涎中国市场的空客抛出橄榄枝,愿意为中国市场打造一款 108 座的 AE-100,由中国制造组装。
/ O4 |8 z3 m# y3 ]% S$ P随后,中航工业总公司和空客签署了 AE-100 项目的框架协议。作为 " 回礼 ",中国从空客采购了 30 架 A320 系列飞机。- P* x& R) \9 Q$ A
正当中航宣布成立 AE-100 飞机项目西安现场指挥部,准备摩拳擦掌、大干一场时,空客却开始频频发难:
4 H* V* ]4 e/ B# s9 T: W先是以中方能力有限,控股困难为由,提出超过 10 亿美元的巨额技术转让费,后又开始在国际舆论上造势,称 "100 座级别的民用客机没有足够的市场,经济上不可行 "。; z, z8 O+ S- V' @# ~2 l
可笑的是,对外宣布与中方合作的 AE-100 项目终止后,仅仅四天,空客就高调宣布了其自行研制的 107 座的支线飞机 A318,设计概念与 AE-100 完全相同,堪称 " 借尸还魂 "。
# W- V% q% l3 ^: @于是,这场与空客的合作,以一种飞机制造全落空,采购订单先送出去的诡异方式无疾而终。
9 M" i- M, F( |# M90 年代提出的三步走,实际上只走出了第一步。
& U+ B5 O+ y# h组装的价值4 Q. @6 O; C2 M* \0 _) L
接连被美国人与欧洲人摆了一道之后,中国航空业确定了新的思路,一是不再寄望于海外的技术转移,二是先集中精力攻克更低技术难度的支线飞机,为自主研发大飞机探路。( ^* y1 a( v0 ?- j: e8 g9 ?3 \. ^
2002 年 9 月,70 座~90 座的 ARJ21 支线飞机研制立项。时值 "911" 之后的全球航空业萧条,ARJ21 在这个背景中上马,可谓踩中了航空工业最后的机遇,美国《航空周刊》当时评价说:
2 @# s7 n# \+ m4 I( X6 |如果 40 年后中国在全球航空业发展成为一个竞争力强的对手,那么我们应该说,他们是从 ARJ21-700 飞机开始的。
+ X* E' w$ }+ f+ j1 g. F2007 年,首架 ARJ21-700 飞机在上海总装下线,一年后成功完成首飞。有了支线飞机的研制经验,国产干线飞机项目也很快提上了日程 —— 也就是 C919。
6 a5 N5 _( ^7 @8 {" @: g; b2 q/ u" ^- u- s不过,即便有 ARJ21 作为基础,C919 从 2008 年立项到 2015 年总装下线,依然花费了近十年时间。2017 年,C919 在上海首飞成功,浓缩了中国民航工业近半个世纪的浮沉跌宕。. J$ _! ^- h* W7 o
2022 年 12 月,拿到国内适航证件的 C919 正式交付了第一架飞机,这意味着 100 小时验证飞行阶段完成后,国内乘客就可以乘坐 C919 了。: B5 y4 N4 }* M9 J% u" J# b t- R
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f- Q, K0 A5 qC919
$ B- {! \0 ^# B8 \* q0 j从 2017 年试飞到 2022 年交付,恰好是中美贸易摩擦不断,半导体产业薄弱环节充分暴露的时期。风光无限的 C919,也被波及成了舆论里的靶子。毕竟号称国产大飞机,国产却只体现在轮胎、隔音棉、地板内饰,发动机和关键机载设备却是清一色的进口。
5 h* f( p+ q( R+ r* `$ [尤其在发动机领域,迄今仍被美国通用、美国普惠、英国罗尔斯罗伊斯(劳斯莱斯)和法国赛峰排列组合出的 6 家欧美合资公司所牢牢把控。4 i6 M" ~) e j) e9 e- | a- E
比如 C919 现在使用的 LEAP-1C 发动机,就来自通用电气和法国赛峰的合资公司 CFM。$ P: ^. A& ]8 w( Z8 E
甚至出于商业竞争目的,CFM 给 C919 定制了一个丐中丐版:重量和长度都比波音的 B 型发动机增加了 40% 以上,推重比太差,导致 C919 的航程只有 4000-5500 公里,而波音 737MAX 的航程有 6000-7000 公里,极大降低了国际航线的竞争力。# l/ `0 W3 O+ S0 s) {# }
争议也因此甚嚣尘上:核心零部件大多进口而来,到底能不能叫自主研发?
! S! x& K7 O9 U: D! n. q& Y: c实际上,飞机能组装成功,就已经是一种顶级制造能力。
" X0 ]' U( J. }4 T. {5 m+ p+ [飞机制造本质上考验的是对几十万零部件进行选型、协调、管理的 " 系统集成能力 ",以及整体设计规划和精密控制的水平。
& V7 r! k5 M" ]8 ?. _0 m做消费电子,把 CPU 内存硬盘等零部件往主板上一插,就是台能用的电脑;但造飞机,把发动机买回来装进飞机壳里 —— 这玩意它飞不起来。. {+ f# ` X* U3 F( ]
1994 年 6 月 6 日,西北航空一架飞机在飞行过程中解体,原因就是减震交换平台后面的倾斜阻尼插头和航向阻尼插头错插了 [ 1 ] 。& z# I& r$ B$ l6 D; U
ARJ21 研制过程中,燃油箱的放油切断阀与辅助动力系统(APU)供油切断阀一开始被相邻安装,间距不足 8 厘米,但两者连接器型号和规格都是相同的,就存在插错的风险 [ 1 ] 。而一个飞机中,这样细碎的零部件,足足有几十万个。
0 ~' `! j6 n" N2 A% O; q与此同时,组装好之后,还要做到 " 完全 " 不出错。举例来说,商用飞机有一个 10 ( -9 ) 标准,可以简单理解为,假如每周往返北京上海一次,军用飞机的安全性设计标准是 20 年发生一次机毁人亡事故,商用飞机则是 2000 年发生一次,目前,商用飞机技术水平实际能够达到的标准,是 6000 年发生一次 [ 1 ] 。6 m% S/ e5 o0 s- Y( m* x2 K- p
C919 有几十万个集成模块,将这些零部件无缝对接,哪怕每个都是 99.99999% 的准确率,累积起来的正确程度可能也就只有 90%。
4 F- Z9 X9 ^" K把发动机、航电、飞控、液压等系统集成起来,制造一架达到适航标准的大型客机,其难度绝不是 CCTV 科教频道里 " 大爷自购零部件徒手组装飞机 " 能够比拟。
% G& _0 ^; ^/ x9 K8 t" J最重要的是,飞机组装也意味着零部件的自主采购权,带动的是整个产业链的进步。和消费电子不一样," 拼起来的飞机 " 本质上是一个供应链平台。
$ D8 j w+ H" C& K9 i+ u& rARJ21 立项时,由于全球范围内新飞机项目很少,通用电气为了拿到发动机订单,在竞标时的报价非常低,并且主动推动国内的制造商合作生产。但到了 C919 研制阶段,一些发动机零部件就已经能在中国生产了。
5 O: ~, R0 W: \" ~3 ~* Z这其实也是决策者当时的预设。经历了 MD-90 折戟,无论是财政的投入力度,还是市场主体能够调动的资源,在当时从零开始研发大飞机无异于天方夜谭。在这种背景下,决策层制定了一个新的三步走策略:+ o, d6 u" e, b& x' ^: F- Z
第一阶段,先主攻支线客机,取得 FAA 的适航证,力求具备市场竞争力。
! S% v4 N: E7 a4 c- C0 ~第二阶段,量产支线客机的同时,启动国产大飞机的研发,核心部件暂时从国际采购。
5 d) a- C: a6 a% J: I' U" n第三阶段,同时自主研发发动机、机载系统,实现国产化,最终形成完整民航飞机产业链。
; T9 {7 E0 R: M0 z2 x$ d这三个阶段中最难的恰恰是第二阶段。原因在于波音和空客的核心能力同样体现在于系统集成,波音 787 的国产化率只有 35%,而空客的供应商分布在全球 27 个国家。用波音副总裁卡罗琳科维的话来说:
7 X( ]0 e( O3 @" 如果买来零部件就能轻而易举地组装飞机,世界上就不止波音、空客两大飞机制造商了。"
% Q) h+ N" ]/ [7 z3 v技术 or 商业# A1 r+ k* N/ ]3 M# o* d
当然也有人质疑,军用飞机我们都能做到核心零部件自研了,为什么在民用市场还要继续给外国人送钱?
; L7 y4 Q. z/ ^0 K6 g一个反直觉的事实是,做民航飞机的难度,实际上比军用战斗机的难度还要更高。+ h/ V" x9 a. e' u7 ^
比如在安全性指标中,交通运输部规定民用航发的空中停车率为 0.002-0.005 次 / 1000 小时,而军品约为 0.2 次 / 1000 小时,相差百倍。加之民航对发动机还有油耗、成本等综合考量,实际上发展难度更大。
/ ^% A+ Q5 x! F, f0 x而长达几十年的探索期内,中国航空工业面对的挑战除了技术,还有商业层面的平衡难度。
' O x+ p3 c# } i. {2 L+ }$ `7 d: w和高铁以及军用产品不同,民航是一个市场化程度极高的行业,就算各大航司有意使用国产,也需要先考虑自己兜里的预算究竟还有多少。* g) h4 w" U' P6 s
与麦道合作 MD-90 时,原定生产 150 架飞机,全部由中方认购,但民航即使勒紧裤腰带,能购买的理论上限也只有 25 架。
$ M6 }5 E" x C) U于是,1994 年,中国方面和麦道重新协商,商定向麦道采购 20 架,合作生产 20 架,中国以学技术为主。由于亏损严重,当时每架飞机还需要财政补贴 800 万美元 [ 11 ] 。# l7 ^, i8 h( X: l' B1 e
然而,由于中国还在技术爬坡,实际制造成本比预计的量产成本还要更高,民航只同意预订美国生产的 20 架和自己造的 5 架。以至于其余 15 架国产在规划中的 MD-90 迟迟没有找到原意预订的买家 [ 11 ] 。 X' R2 v" N7 x" O$ v8 c
后来波音关停产线,预计生产 20 架的 MD-90,实际拿到适航证的只剩 2 架,就这也没能找到买主,理由依然是成本太高,航司 " 不可能专门为这两架飞机配置技术维修队伍 [ 12 ] "。
% `: B+ C$ }; k# w而具体的设计和制造环节,即使各项技术指标做到全优,民航客机的买主往往还要考量油耗和以及实际的航线规划等问题。2 V7 j4 r" B% v# F @' r/ B$ @
民航工业史发展到今天,不乏技术上成功,但商业上失败的案例。2007 年,空客推出了全面超越波音 747 的宽体客机 A380,载客量迄今全球最高,航程也接近民航业最高水平,被奉为空客的 " 家族明星 ",项目之初,业界一度预测 A380 能卖出 1000 架以上。; D# O6 J+ K. j
然而,这样一架明星产品却在短短 14 年后停产,老款的波音 747 却翱翔了半个多世纪。
{/ h3 H/ T6 q/ H& BA380 失败的本质在于空客对航空市场的错误预期。超大客容量、超远程航线的飞机只适合在重要的国际枢纽间往返。在波音 747 流行的年代,二三线城市的旅客得去北京上海等一线城市的国际机场,才能飞到欧美国家大都市。& H( m# J: G) @0 K7 z) r
在这个背景下,500 以上座位的飞机,理论上市场想象力是很大的。
2 W8 C, U4 V4 a' g* b" d8 s$ ?但问题是,航空公司出于对上座率的担心,实际做法是增加中小航班班频次,通过中转承接二三线机场的乘客,而不是使用更大容积的飞机实现一站到底。" }& `% W$ a9 l9 J" O- N: Z' Q: w# o
相应的,对大承载量飞机的需求自然就减少了,全球各大航司接连取消 A380 订单,第一大客户阿联酋航空直接砍单 30 架。
' }( h- o( |$ V6 w) M平均来说,一架飞机至少要卖出 420 架才能回本,A380 最终的成绩是 251 架。
- W$ `) T9 K6 B6 K# m这也就回答了 " 为什么不能把军用发动机放到民航 " 这个问题。和半导体产业有点类似 —— 造一块纸面性能强劲的芯片并不难,但难的是有愿意适配的下游终端产品、围绕在硬件周围庞大的软件开发者,以及最终为研发成本买单的消费者。
% E8 z: ?, g$ i2 f- q v/ z这里面,市场是关键词。
* f% S o) w6 }2 f8 T& |1 Y j6 f与此同时,航空发动机是个典型的渐进式创新门类,尽管中国在军用航发领域的研发经验长达 70 年。但对民航发动机的研究,从某种意义上来说是从大飞机立项后才开始的,和欧美相差了半个世纪 [ 5 ] 。
& w" l+ X/ e$ L1 r对国产大飞机而言,发动机是又窄又险的独木桥,交付数量是绕不开的里程碑,两者都是必答题。
! n8 S r6 }; L4 ^8 c尾声
* [+ F' y, b/ J }- F! V波音 747 项目的总工程师乔萨特写过一本《未了的传奇》,记录了波音 747 从立项、研制、试飞直至交付客户的整个过程中许多鲜为人知的故事。+ J. H' {8 ]- ]! O: G3 q+ v- |. g
1980 年,乔萨特和一众波音高管来到中国,参观了模仿波音 707 设计生产的运 - 10 飞机,乔萨特在书中写道: z% y* A- {0 [- M
" 当时有超过 50 个中国的工程师和政府官员陪同我们一起参观。我观察飞机,他们则好奇地看着我的一切动作,围在我身边,我盯着飞机的机身、机翼和起落架看的时候,我看哪儿他们也看哪儿。
0 Q( J4 E1 a$ u: H( u7 U; Z当我告诉他们我觉得运 - 10 看起来是一款好飞机的时候,他们如释重负。我感觉自己就像一个正在检阅部队的将军。"; B# D# i* x. |! }$ p: v7 k
航空工业之所以重要,在于其强大的外溢效应。在波音分包项目里吃尽甜头的日本人,曾对 500 项技术扩散案例做了研究,发现 60% 的技术来源于航空工业。6 x4 j/ r+ z' `8 ]" h* V
如果将民用船舶业对产业拉动以 1 元计算,那么家电为 45 元,汽车为 80 元,而大型客机为 800 元。! @( P& v9 X3 t
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" r9 ]! J/ t- P& V( G! r+ w7 F& l6 X; y2 l$ s$ T/ i
而它的复杂性在于,每一点的进步都依赖精密的设计与大量审查和验证,以及在市场中换来的商业竞争力。1 H& b9 q0 z! n5 C7 U" |
波音的 767 分包订单几乎以一己之力带动了日本高端机床的成功,时至今日,787 机体和机翼部分的几乎全部生产都在日本进行,但日本的 MRJ 支线客机项目在经历频繁的超支和超期后,依然胎死腹中。2 u' p" Y, f# {% l6 c/ L a- X
对中国而言,无论是大飞机的产业链,还是高端制造业的全球竞争力,依然是一门尚未结业的大考。 |
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